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柯普科活塞空压机故障解答-「陕西彬县」

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  活塞空压机运行中的检查

  1、活塞空压机的运行工况应符合压缩机技术参数的要求范围内。

  2、倾听活塞空压机运转的响声,不得有不正常的音响存在,如果有异常音响应立即停机检查。

  3、查机体是否有机油窜出,如果存在既有窜出,应停机检修。

  4、查电机的工作情况,使其不超负荷运行。

  5、冷却分离器、储气罐每班放水不少于4次。

  6、检查进口过滤器是否清洁。

  7、检查曲轴箱的机油应在满刻度的1/2~2/3处。

  8、活塞空压机有异常高温时,不允许继续运行,应停机检查。

  9、检查各级安全阀是否良好。

  活塞空压机和普通的相比较,普通的大部分被用在工厂,无声无油的会用在一些特殊的行业,比如对水、对油有要求的行业,比如制药等行业,还有医疗行业等,另外在食品、汽车厂等也是很常见的。和传统的压缩机相比较,活塞空压机适用的范围大、环保节能、寿命长。

  活塞空压机故障压力不正常以及排气压力降低。

  活塞空压机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求,则排气压力必然要降低。此时,只好另换一台排气压力相同,而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气,故应从这些方面去找原因和采取措施。

  活塞空压机空气过滤器

  作用:空滤芯是活塞空压机的一道重要的保护屏障,滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入空气越清洁则机油过滤器,油气分离器与润滑油的使用寿命就越有保障.

  防止其他异物进入主机,因为主机的部件配合时非常精密的,因此异物进入必然会对主机照成伤害,甚至严重照成主机抱死.

  超期危害:

  机组排气量不足,影响生产,空滤的阻力增大,压缩机耗能增加.

柯普科活塞空压机故障解答-「陕西彬县」-第1张图片

  压缩机实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命缩短.

  活塞空压机经修理后,往往会使燃烧室容积发生变化,改变了原有的压缩比,直接影响活塞空压机的正常工作。造成燃烧室容积改变的主要因素有:活塞位置装反,气缸垫厚度不当,曲柄连杆磨损或弯曲,涡流室镶块错位,气门下陷量过大等。

  活塞空压机进行保养的意义?

  活塞空压机得到足够的保养才会有最好的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命,大大减少了故障停机的时间。活塞空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间,如果活塞空压机安装在干净、温度较低的环境时,服务周期可以适当延长,应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。

  今天要说的故障就是活塞空压机润滑油进水的故障。如果活塞空压机使用的润滑油进水了很有可能会造成油位读数不正确,排出的气体含水大,气水分离器不能较好的分离压缩过程中存在的水分。

  油位读数出错这是冷凝水聚积的原因。活塞空压机一般都是会通过设定最低运行时间预防形成冷凝水,因为冷凝水会让气缸阀片、机架部件等,发生生锈。如果冷凝水在曲轴箱中的聚积就会导致油位读数出错。

  排气含水量严重超标,是由于排气产生的水分处在管路及止回阀周围,会导致水回流到机箱内部,随着润滑油水含量的增加,活塞空压机油位会异常,甚至停机。停机后,拆下活塞空压机的出口管路,里面有大量白色的液体,就证明永磁变频空压机的排气含水量严重超标。

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  另外要注意,有的时候气水分离器也不能很好的把压缩过程中产生的水份进行分离。活塞空压机润滑油进水的时候要及时的寻找专业人员进行处理。

  活塞空压机运转中检查和注意事项:

  1、活塞空压机检查各种电气仪表指示是否正常。

  2、活塞空压机倾听机器各部件工作声响有无变化。

  3、检查活塞空压机各部件温度不超过规定数值。

  4、检查活塞空压机润滑油油位是否正常,运转中禁止摸拭转动部位。

  5、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。

  6、压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。