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空压机变频节能实施可行性分析

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  针对空压机的运行情况,设计出空压机专用变频节能控制器,可以十分方便地进行连续调节,保持压力、流量等参数的稳定(如图2所示)。当流量需要量减少时,就可降低电动机的转速,从而较大幅度减小电动机的运行功率,便可以实现节能的目的。

  图2节能控制系统排气压力比较

  在空压机的整个运行时间中,空载运行所占的时间比例(占空比)越大,则电能浪费越严重,空压机效率越低,反之电能浪费越小,空压机效率越高。采用变频调速技术能很好地解决压缩机空载能源浪费问题,根据空压机实际运行情况及经验总结,采用变频调速后的节电效果如图3所示其中:N%为节电效果(%)δ%为空载占空比(%),图4为δ%空载占空比的图示。δ%=t2/t1+t2,t1为额定负载运行时间,t2为空载运行时间。

  图3空压机节能效果图

空压机变频节能实施可行性分析-第3张图片

  图4δ%空载占空比的图示

  随着变频器控制技术的发展,变频器在众多领域应用越来越广泛,特别是在节能方面取得了很大的成效。空压机在工矿企业应用非常普遍,电机功率较大,大多连续运行,但其运行特点相对特殊,如何用变频器控制空压机,既能满足生产,又能大幅度节能降耗,值得我们研究。

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